选择高温高压清洗机清洗液的原则

　任何清洗系统都不能少了清洗液的辅助，在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终端的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。选择高温高压清洗机清洗液时，应考虑以下三个因素：
　 1、清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更。
　 2、操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长。
　 3、成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。
   当然，所选择的清洗溶剂须达到 清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
   小编：ory